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正文共： 4084字預計閱讀時間： 11分鐘文：盧或者人工智能（AI）正在成為這個時代最有經驗的技術工人。在大部分人認為AI是人臉識別或智能音箱這樣的生活工具時。阿里云的工程師們則將AI融入到工業生產中，用代碼打造出一個名為“工業大腦”的AI系統，該系統用精準的數據和確切的收益告訴人們——AI在人類世界扮演的角色不限于撥打電話、尋找歌曲這樣的生活助手，還可以是隱藏在機器背后提高 正文共： 4084字
預計閱讀時間： 11分鐘 文：盧或者
人工智能（AI）正在成為這個時代最有經驗的技術工人。 在大部分人認為AI是人臉識別或智能音箱這樣的生活工具時。阿里云的工程師們則將AI融入到工業生產中，用代碼打造出一個名為“工業大腦”的AI系統，該系統用精準的數據和確切的收益告訴人們——AI在人類世界扮演的角色不限于撥打電話、尋找歌曲這樣的生活助手，還可以是隱藏在機器背后提高效率、減少損失的生產助手。
“六國化工”的大腦 2019年12月24日，安徽銅陵，在六國化工的會議室里，身著藍色工裝的六國化工總經理馬健正在向大家講解一個隱藏在這個化工廠內的“工業大腦”。
“我們在傳統化工的控制過程中引入工業智能來替代人工操作，減少人工干預，實現流程的智能化自動化，從而帶來磷酸萃取率的提升?！?br > 馬健說，在“工業大腦”的幫助下，六國化工的磷酸萃取率從早前的95%提高到的95.6-96.2%，雖然從數據上看0.6%-1.2%的提高率并不顯眼，但在工業生產中，這小小字符的變動帶來的是巨額的收益——以1.2%的提升率計算，六國化工每年將獲得1000萬元左右的收益，對于這個成立時間可以追溯到1987年的工業老廠而言，這不是一筆小費用。可以對比的是，六國化工2019年第三季度財報顯示，該季度其凈利潤為1300萬元。 六國化工的工業大腦項目起始于2018年8月，最初設定的目標是磷酸萃取率提升0.6%，經過一年的研發試驗，在2019年11月驗收時，萃取率平均提升了0.79%，最高可以達到1.2%，這個數字甚至超過了馬健的預料。 六國化工是國家重點發展的磷復肥生產企業，磷的生產來自于磷礦石和濃硫酸發生的化學反應。整個化學反應中最關鍵的環節在于往磷礦石中加入硫酸，此前這個步驟由人工完成，工人們從經驗出發來決定何時添加多少劑量的硫酸，因此磷酸的萃取率和工人的經驗、手法、專注程度等外在條件相關。 “化工廠24小時不停運轉，三班工人輪流工作，我們發現交接班的時候萃取率的數據波動往往比較大，這意味著人工操作對萃取率有著直接的影響。”馬健說。 除此之外，不同工人對于化學反應過程中的調整方向也會不一樣，“有人激進，有人保守，萃取率的高低依賴工人們的經驗”。 因此他們用“工業大腦”來替代人工操作，希望將萃取率的數字保持在一個平穩的狀態，減少人為因素的干擾。 這是一個復雜而嚴肅的過程，2018年8月阿里云工程師入駐六國化工，為制作“工業大腦”采集數據，隨后六國化工“數據上云”，這些數據為工業大腦的制作提供了支撐。隨后在經歷了數據處理、建模、訓練、實戰檢驗等一系列操作后“工業大腦”在六國化工內落地應用。 阿里云研究院高級戰略專家王岳在接受《商業江湖》采訪時表示: 六國化工大腦項目之所以超出預期，關鍵在于做到三點：1.Think big(一把手工程、整體設計) 2. Do small(單點切入、穩中求勝) 3. Move fast（行動迅速，試錯、迭代）。在項目具體實施過程中，采用PDCA四個步驟層層推進： 最后， 經過訓練后的“大腦”可以通過分析既往數據得出結論，告訴人們在什么時間加入硫酸最為合適，同時也可以精確的調整比例、確定劑量，經過訓練之后“工業大腦”能根據不同的場景給出不同的建數值，以幫助人們更好的穩定萃取率。 簡單的說“工業大腦”是一個集合多位師傅技能一身的“頂尖高手”，它吸取百家之長又摒棄人性弱點，在實際工作中持續穩定的輸出精準理性的數據，最終這些數據都轉換成更多的磷酸和實實在在的收益。 雖然工業大腦有諸多優勢，但該AI系統的制作也包含著質疑和反復。 “包括我在內，一開始大家對這個事情理解都不夠深刻，甚至有一些疑問，覺得它能這么神奇嗎？師傅們在這里工作了多年，覺得一個軟件就可以替代人們的操作，這是不可接受的?！?馬健說，為了推進這個“工業大腦”他們甚至更改了考核手段，強調工人們學習使用該系統。現在隨著工業大腦持續穩定的提供數據，并確實提高了萃取率后，工人們反而“不能沒有它了。” “以前工人們需要盯著實時數據，一旦出現變化馬上調整，現在工業大腦減少了他們的工作強度，可以讓工人們做更多別的工作?！?而在硬幣的另一面，磷酸萃取率的提高，也意味著固廢排放的減少，以萃取率平均提升0.79%計算，六國化工每年可節約磷礦石資源6000噸、減少磷石膏固廢排放1萬噸。 “這一方面是一個資源利用案例，同時也是一個環保項目?！瘪R健說。 王岳表示，化工作為典型的流程行業，追求的是生產的穩定性。任何微小的波動都有可能給生產運營造成難以挽回的損失，甚至是巨大的安全風險。六國化工大腦項目的意義在于，證明了工業大腦在行業專家的加持下，有能力解決制造企業核心業務的核心問題。工業大腦的本質是通過將老師傅的經驗模型化，并傳授給機器，讓機器決策，以最大程度降低生產過程中的不確定性。 當前，工業大腦在眾多行業與工業場景中，已經達到類似于“汽車自動駕駛L2的水平”，即由機器輔助人來決策。很快，大腦將全面升級到“L3階段”，具備獨立決策、獨立控制生產設備的能力。未來，生產無人化、監測在線化、決策智能化將會是化工企業追求的最為理想的狀態。
“銅陵”模式 六國化工只是“工業大腦”在銅陵落地的企業之一。 2018年，銅陵市政府與阿里云簽訂了戰略合作協議，并向全球發布了“銅陵工業大腦”項目，今天這個深藏在工廠內部的AI系統正在進入銅陵的有色、化工、鋼鐵、水泥、電力、電子信息等重點行業。 出乎意料，銅陵，這個身處內陸的普通小城竟然是全國最熱烈擁抱“工業大腦”的城市。但如果稍微了解下銅陵的歷史就會明白，這個選擇是多么合乎時宜。 銅陵地處安徽省中南部、長江下游，是長江經濟帶、皖江示范區的重要節點城市和皖中南中心城市。總面積約3008平方公里，總人口約170萬。 銅陵因為擁有銅礦而聞名，新中國的第一爐銅水，第一塊銅錠，都來自銅陵，在計劃經濟時代，銅陵供應的銅一度占到全國的一半。 在銅礦的推動下，銅陵很快就成為國內著名的工業城市，今天銅陵的工業化率超過60%，是我國有色金屬、硫磷化工工業基地之一，也是國家級電子材料產業基地。這里不僅有六國化工這樣的化肥企業，同時還有銅陵有色、海螺水泥、銅化集團等知名的工業企業。 在過去的數十年中這些企業給銅陵帶來了極快的發展速度，但持續的開采也將銅陵推入“資源枯竭”的困境。上世紀80年代，銅礦枯竭的苗頭初現，到2009年，銅礦幾乎開采殆盡，銅陵自請列入資源枯竭型城市。 因此要想繼續保持銅陵的發展，需要找到一條更好的方法來實現轉型。 “銅陵市很早就開始研究，怎樣將線下有形的工業現場生產加工活動變成線上無形的以工業數據為原料的生產服務活動，以實現這樣的數字化的轉型。”安徽長江工業大數據科技股份有限公司總經理曹陽對媒體如此介紹。 該公司成立于2019年，由阿里控股子公司阿里系第二大云計算公司浩鯨云計算科技公司聯合銅陵市發投集團、銅陵有色集團、銅化集團共同出資成立，注冊資金1億元。 現在他們成為“研發銅陵工業大腦”的前沿公司，六國化工項目就是他們在銅陵開展的第一個標桿項目。 對于曹陽和他的同事們而言，六國化工的“工業大腦”項目不僅僅是幫助這個企業實現了年產值1000萬的提升。更重要的是讓他們“看到了更多機會”。 “通過這個項目，我們明白將機器學習和工業數據相結合，可以挖掘更多的價值，可以去幫助企業提升質量、降低成本、能耗等等，這里面還有非常多的事情可以做?！辈荜柕耐氯绱吮硎?。 “（六國化工工業大腦）的核心技術和算法是由阿里云工業大腦的團隊來提供，但這個工業大腦是基于我們當地部署的長江云的平臺來調優和服務?！辈荜枌Α渡虡I江湖》說，未來這種模式還將運用到銅陵其他工業企業，而隨著技術的完善，這種模式將會從原來的單個的項目執行變成一種“更集成化”的方式出現，未來的目標是要將整個智能化工廠系統完整提供給企業。 “（那時）這個行業內的每家企業，都能夠得到已經沉淀好的知識和相應的熟練的技術人員的服務，他只要付很少的啟動的資金和每年的服務的費用，就能夠享受到更好的服務。所以我們希望能夠把阿里沉淀下來的知識的模型、梳理的模型得到最大化程度的快速的復制，實現更規模的經濟化的效益?！辈荜栒f。 顯然，銅陵希望以市內的工業企業為樣板，結合阿里云的技術算法，打造一個可以規?；瘡椭频摹肮I大腦”系統，并通過輸出該系統賦能同業公司來獲取收益，以此實現整個城市的數字化轉型。 如果一個資源枯竭型城市能利用云計算、大數據、人工技能技術實現轉型重煥生機，那么“銅陵模式”或將成為一個可以輸出的城市轉型的模式。 屆時無論是“銅陵模式”還是“工業大腦”或許都會成為這個時代創新和奮斗的樣板。 --完--
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