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近日，黑格科技自主研發的國內首臺，也是唯一一臺的3D打印自動化生產線——Ultracraft Mass，于2018 Asiamold（廣州國際模具展覽會）正式亮相，深受現場參觀者與同行矚目。黑格自主研發DLP工業級柜式3D打印機Ultracraft A2與多種3D打印耗材也同場亮相，引來不少參觀者圍觀贊嘆“高大上！”。

Ultracraft Mass 3D打印自動線

展會現場

據了解，Ultracraft Mass 3D打印自動線，是黑格科技開發的精密、高速、高效、高可靠性、柔性數控的創新設備。它集前期自動上下料、3D打印，及后期清洗、風干、固化，共五大工序于一身。通過全自動智能機械臂連接各生產工序模組，從而形成一條完整的、高效智能化全自動3D打印生產線，最快可實現約5min/pcs的極快生產效率，搭配波段為385nm的UV LED光源、液位傳感器、溫濕度傳感器、智能互聯網管理平臺等先進功能，實現了一站式高效、高質量、高穩定性的3D打印自動化生產和量產。

全自動智能機械臂

記者觀察，展示中的Ultracraft Mass 3D打印自動線包含四個打印區域，并且可以同時使用4種不同的專業材料（如工程樹脂、醫用樹脂、鑄造樹脂等）同時打印四種不同產品，大大提高生產效率。每個打印區域均采用世界上最先進的UV LED技術，可使UV光源壽命大幅提升，達到50,000小時，搭配超高精度的激光測距儀和自動加料系統，保證一天生的生產無需頻繁的檢查和人工加料。

為了實現可擴展的柔性設計，自動線采用模組化、可視化設計，各個獨立模組可以獨立，可通過增加模組與機械臂的數量，柔性擴張產量，還能實時觀察生產情況。

Ultracraft Mass 3D打印自動線模組示意圖

軟件設計采用了頂級的工業PLC（可編程控制器）進行整機的動作控制與傳感器數據采集，同時搭載工業級電腦進行全方位的數據協調。軟件上的優化讓客戶可以在一臺主機上管理多臺設備同時運行，加入的機器學習算法可以讓設備在批量化生產的過程中收集打印數據，通過大數據建模，分析打印失敗的原因并進行自我優化，不斷提升打印成功率。

配合黑格自研發的打印計劃管理系統——Ultracraft Planner，該系統會對文件進行整體的分析，計算出包括預計打印時長、預計耗材損耗量等信息，同時該軟件能夠判斷哪臺設備有空閑，并自動生成工作隊列，使自動線實現在無人值守環境下，24小時批量生產，真正做到了人工只需要在電腦上輸入數據，就能打?。ㄉa）實體產品的智能定制化量產流程。

據了解，作為一種戰略新興產業和先進的智能制造技術，黑格科技的3D打印可廣泛應用于航空航天、汽車制造、生物醫療、文化創意、珠寶首飾等領域。